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    純低溫余熱發電設施

    集團公司下屬各條生產線配備的純低溫余熱發電設施

    公司堅持高起點,高投入,充分吸收國內外水泥生產的先進工藝。日前2500噸熟料新型干法水泥生產線,采用窯外預分解、大型新型干法煅燒型工藝,運用全電腦中央集散控制,大型立式生料磨、風掃式球磨機,核子秤配料監控,水泥磨采用高細磨,粉磨細度≤4.0%,八嘴回轉式電腦計量包裝機,整個回轉窯生產線工藝集自動化,規模化,先進性為一體,具有單機產量高,質量穩定的優勢,為“晶藍”品牌占有市場奠定了堅實基礎。

    全力打造環境友好型和資源節約型企業,實現經濟效益和環境效益的最佳平衡.促進經濟社會全面,協調,可持續發展.繼續湖北省內首家純低溫余熱發電系統--湖北京蘭水泥有限公司4.5MW余熱發電站于2007年9月并網發電后,省內余熱發電裝機容量最大的項目,湖北永興水泥有限公司12MW余熱發電站也正式并網投入運行.該工程最大的特點就是通過對廢氣余熱的綜合利用來顯示其節能效應.余熱電站并網運行后.噸熟料可發電35左右(相當于每噸水泥可降低成本10元),年可發電7884萬度.相當于年節約標煤2.9萬噸.年可實現利潤3280萬元.

    抗壓檢測 抗折檢測
    化學分析 熒光分析儀

    公司成立由總經理為組長的質量管理領導小組,實行全面質量管理,采用國際標準嚴格檢測,從原燃燒材料采購到熟料煅燒直到水泥出廠全過程進行全方位的質量把關,我們的硬件保障是:配備化驗檢測儀器,熒光分析儀,電腦全自動抗壓機,全硫測定儀,游離鲺測定儀,DCS全程監控等先進的檢測設備,同時更注重員工素質培訓,嚴格制造工藝,分析反饋信息,不斷地持續改進.確保水泥質量穩定可靠,出廠水泥合格率,富裕強度合 格率均達到100%.

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